注塑加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
很多人都知道在使用TPE注塑的過(guò)程中,總會(huì)有因?yàn)椴牧匣蛘邫C(jī)器操作不當(dāng)?shù)脑?,在注塑的過(guò)程中產(chǎn)生問(wèn)題;今天說(shuō)讓南亞泰達(dá)小編針對(duì)TPE注塑這個(gè)問(wèn)題,把大家在日常中注塑的常見(jiàn)問(wèn)題和解答方法,進(jìn)行總結(jié)。
一、毛邊
可能原因:
1.模具排氣孔堵塞;
2.射壓及保壓過(guò)高;
3.壓力過(guò)大,分模力大于鎖模力,迫開(kāi)工模;
4.射速太快,料溫過(guò)高。
解決方法:
1.降低射壓及保壓;
2.降低射速及料溫;
3.降低壓力,增加鎖模;
4.清理模具
二、成品出模變形
可能出現(xiàn)的原因:
1.模溫過(guò)高或過(guò)低;
2.冷卻時(shí)間太短,成品未能足夠冷卻;
3.開(kāi)模速度過(guò)快,強(qiáng)拉變形;
4.進(jìn)膠點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理。
解決方法:
1.料管內(nèi)有空氣進(jìn)入;
2.射速過(guò)快,模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出;
3.原料含有水分;
4.成型溫度過(guò)高,原料受高溫分解。
三、射紋
可能原因:
1.原料含有水分;
2.射速過(guò)快,模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出;
3.料管內(nèi)有空氣進(jìn)入;
4.成型溫度過(guò)高,原料受高溫分解。
解決方法:
1.降低成型溫度;
2.降低料管后段溫度,提高壓力;
3.降低射速,使模腔內(nèi)的空氣順利排出;
4.烘料。